Innovative tank container BASF. Photo: BASF

BASF otwiera nowe centrum badawcze w Ludwigshafen

Firma BASF oficjalnie otworzyła nowe centrum badawcze w sercu zakładu Verbund w Ludwigshafen, w pobliżu słynnego laboratorium amoniaku. Ta nowa instalacja pilotażowa do rozwoju katalizatorów i procesów będzie obsługiwana przez globalną jednostkę badawczą Process Research & Chemical Engineering. Znajduje się w nim wysoce zautomatyzowane zaplecze eksperymentalne do efektywnego rozwoju procesów i testowania nowych katalizatorów procesowych.

Najważniejsze cechy zmodernizowanego laboratorium obejmują modułową konstrukcję obiektów testowych, wykorzystanie technologii cyfrowych w celu lepszej wizualizacji i zarządzania instalacjami pilotażowymi oraz zdigitalizowane środowisko pracy.

Renowacja

Aby wdrożyć tę koncepcję, 60-letni budynek został całkowicie wypatroszony i zmodernizowany w ciągu ostatnich dwóch lat. Teraz, gdy najnowocześniejszy obiekt badawczy został otwarty na parterze, remonty będą kontynuowane piętro wyżej. BASF inwestuje w ten złożony projekt jednocyfrową sumę milionów euro rocznie. Po zakończeniu modernizacji w ciągu kilku lat, budynek ten stanie się centralnym ośrodkiem prac eksperymentalnych ze zautomatyzowanymi instalacjami pilotażowymi dla substancji ciekłych i gazowych.

„Wraz z rosnącym znaczeniem segmentów BASF Chemicals i Industrial Solutions, rośnie zapotrzebowanie na badania produktów, a zwłaszcza badania procesów” – powiedział dr Detlef Kratz, kierownik jednostki badawczej Process Research & Chemical Engineering. „W naszym zakładzie pilotażowym wykorzystujemy najnowocześniejszą infrastrukturę do przeprowadzania eksperymentów. Umożliwia nam to realizację nowych podejść badawczych i skrócenie czasu trwania projektów badawczo-rozwojowych, przy jednoczesnej dalszej poprawie jakości gromadzonych danych. W ten sposób systematycznie dążymy do celu, jakim jest zwiększenie prawdopodobieństwa powodzenia naszych projektów”.

Bezpieczeństwo danych

Podczas planowania i budowy instalacji pilotażowych, z których niektóre są modułowe, aspekty takie jak przyjazność dla użytkownika i łatwa konserwacja były równie ważne, jak cel uproszczenia procesów pracy poprzez cyfryzację. Instalacje pilotażowe mogą być zarządzane i monitorowane z oddzielnych, cichych miejsc pracy lub bezpośrednio przed instalacją pilotażową za pośrednictwem komputera, tabletu lub smartfona. Dzięki oprogramowaniu hteControlTM programy eksperymentalne mogą być wizualnie planowane i przeprowadzane za pomocą różnych rozproszonych systemów sterowania. Dane pomiarowe i analityczne są automatycznie gromadzone, logicznie łączone i udostępniane do dalszej oceny.

Profesjonalne zarządzanie danymi uzupełnia koncepcję nowego centrum technicznego. Poszczególne systemy danych w zakładach pilotażowych są doskonale zharmonizowane. Płynna integracja danych procesowych i analitycznych umożliwia automatyczną integrację i ocenę procesów. Pracownicy mają teraz optymalne warunki do odkrywania nowych rozwiązań w zakresie rozwoju procesów i katalizy.

Ten artykuł został automatycznie przetłumaczony z angielskiego oryginału na język polski.
Tagi:

Autor: Majorie van Leijen

Źródło: RailFreight.com